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当丝网印刷发展空间广阔下

发布时间:2021-09-09 23:59:04 阅读: 来源:矿用通信电缆mhyv厂家

丝印刷发展空间广阔(下)

挤压喷射(现在要停止使用这个词了)工艺解决不了哪些难题呢?举例说明,使用相同喷墨嘴系统的油墨类型发生改变和使用任何一种并非专为此生产系统所制作的油墨类型都会引起麻烦。而丝印刷在油墨的类型或媒体介质使用方面有着很大的灵活性,并且应用广泛。

数字印刷在图像复制方面确实对丝印刷有着很大的冲击,因为客户对丝印刷要求太高,在同样的一版活中,他们不再接受高尔夫球状的点和从晕红到蜡黄的肉色调,而是想要得到明亮而一致的色彩,这正是高端数字印刷所能达到的。

目前,通过直接制丝版技术的应用,将数字技术和丝印刷相结合是一种可行的实践探索。在制像工艺技术应用方面,应用热蜡版成像和直接晒版技术已经取代了传统的照相成像传统技术的大幅面阳图胶片。至于这两种技术哪种更好,还是一个观点性问题——在速度和经济上直接成像制版技术更胜一筹,而热蜡技术则在质量和灵活性上更具优势。所有的制版系统都要在最终应用上有最好的表现,如果实际应用中效果不好,再好的工艺技术也是浪费。幸运的人则会利用这两种互相补充从而达到满意的效果。

如果拥有诸如此类的技巧,请将经验提供给客户一起分享。销售人员有一个不好的习惯说法:“所有您做的都是…….”。你不得不考虑技术的选择对你操作的影响。直接晒版技术要求控制环境湿度,这是至关重要的。此外,直接制版技术使用的快速感光乳剂材料不能使用水基墨,并且在此过程中使用的感光阳图片容不得一点针眼和瑕疵,其加线数为40lpi时,最佳阶调再现范围在%。而热蜡板成像设备则正在提高它的速度,并且对喷头的常规保养还能保持图像的质量和可靠性。

对于这两种技术来说,框的稳固是关键。变形的框将使直接晒像光源焦点偏移,而在热蜡制版工艺中,即使使用新型的设备,所成像也会将跟随着弯曲的框而变形,如果进行修版势必要降低生产力。

丝印刷与数字技术相结合

把丝印刷与数字印刷相结合获得成功的最大可能就在于利用数字印刷机为这类高低温实验机在进行数据测试时丝印刷做打样。传统上我们利用丝印刷机做打样,成本高。其他的选择包括数字打样和Chromalin打样,后者是利用DuPont公司的混合染料色粉来匹配汽车制使用环境达⑶0℃到55℃造、房屋门窗、3D打印原料、人工关节、人工晶体等生物医用材料都来自塑料……传统塑料正在向环保、高性能等方面寻求突破Pantone色谱的颜色,将色粉放入溶液中,然后将它们涂布到承印物上。这种技术不能真实的表现出丝印刷得到的最终效果。

然而,精细的数字打样技术给我们提供了机会,它可以更加真实地模拟丝印刷图像。RIP以一定角度输出实际应用的点形状,进而复制出丝印刷所用油墨所能达到的密度和色相。这种方法还能够通过校准曲线来适应性能各异的丝印刷机或合成材料,使得打样更加接近于丝印刷的图像效果。方法的进一步改进还可以将个性化丝印刷机的特点反馈给系统。当然,这要在印刷人员和制作模版技术员操作控制下来完成。

精确的打样过程要遵循于科学的原理,这个原理也要同样适用于在印刷前即可看到图像效果的印前部门。

仍然连续多年保持快速增长 随着丝印刷人员更加有效的利用数字技术,他们将可以降低成本提高利润。如此以来,印刷者就会确信丝印刷技术仍有其可行之处,并且向数码印刷提出更大的挑战。这所有的结果都将会拓展制像技术这个市场。在这里印刷者们集思广益提出更全面的解决方案,不单单是为丝印刷或是数字印刷,任何一种另客户满意的印刷技术都将会为商家创造利润。这正是我们所寻求的完美结合。

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